风场风机高强度螺栓检测和塔筒焊缝无损检测可以确保风机的安全运行。下面是一些建议和步骤：
1. 高强度螺栓检测：
a. 外观检查：检查螺栓是否有裂纹、变形、锈蚀等外观缺陷。
b. 硬度检测：测量螺栓的硬度，以验证其硬化程度和内部质量。
c. 数量和完整性检查：统计螺栓的数量，并检查其是否完整地安装在了预期的位置上。
2. 塔筒焊缝无损检测：
a. 射线检测：使用X射线和CT等技术进行检测，可以观察到焊缝内部的缺陷。
b. 超声检测：使用超声波技术来检查焊缝的厚度和内部缺陷。
在进行这些检测时，需要注意以下几点：
1. 确保检测设备和工具的准确性和可靠性。
2. 选择有经验的检测人员执行检测任务。
3. 制定合理的检测计划，包括检测时间、频率和范围等。
4. 在检测过程中，遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。
5. 根据检测结果，采取相应的维修或加固措施，确保风机的安全运行。
风场风机高强度螺栓检测和塔筒焊缝无损检测是风机维护的重要环节，需要严格按照相关规定和标准执行，确保风机的安全和稳定运行。
对于风场风机高强度螺栓的检测，可以采用以下方法：
1. 利用磁粉或着色探伤的方法检测螺栓的表面质量，查看是否有夹渣、裂缝等缺陷。
2.对于塔筒焊缝的无损检测，通常可以采用射线检测或超声检测。射线检测的工作原理是利用射线的透照特性，对被检物件进行照射，通过底片上不同的影像来反映被检物件上被照射部位的质量情况；超声检测则是利用超声波在被检测件中的传播来检查被检物件是否存在缺陷。
还可以考虑使用塔筒的对接接头采用超声或者磁粉联合检测，这样可以利用超声检测的优点来弥补单一方法的不足，提高检测的可靠性。风场风机需要定期进行检修，对高强度螺栓进行拆卸和更换，以确保其安全性和稳定性。