页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。主要品种有实心砖和多孔砖。
在生产实际中要解决的主要技术问题是：
（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。
（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。
页岩烧结清水墙面砖的特点：
提高施工效率：清水砖夹心墙的外叶墙砌筑、保温、装饰一次完成。无须保护层结构，与外保温相比，具有施工工序少，取消了外墙抹灰工序，施工过程简单，避免反复搭拆脚手架或架设吊篮，施工质量可控性高，施工人员人身安全性高等特点。由于墙体与装饰同步完成，减少装修所需要工时，页岩实心砖，大大提高施工效率。
低碳建筑、节能减排：清水砖克服了目前外墙饰面层开裂、脱落等质量通病。在大气环境下永，且随风吹日晒，其色彩更显古朴。无需每隔几年就要粉刷墙体的劳民伤财之事，做到节约资源、低碳生活。
烧制页岩砖的工艺
烧制页岩砖需要利用粉煤灰和煤泥及少量的高热量的煤合成烧结的工艺。
（1）将页岩用破碎机破碎至颗粒小于0.25mm的占80%以上，小于0.5mm占20%左右；
（2）把页岩和粉煤灰按体积比例输送到双轴搅拌后加水20%左右，堆积陈化1天以上使用，页岩和粉煤灰组合的体积比例区间为：粉煤灰4：1—4：2之间；
（3）页岩和煤泥及高热量的煤组合的体积比例区间为4：1之间；
（4）混合料通过普通的制坯方法和烧结方法生产出成品。本配比在烧制过程中走火快，出砖快，降低成本，提高了经济效益。烧制的页岩砖因此节约了大量土地，有效的保护了有限的土地资源，同时利用页岩烧制的砖表面光滑无裂缝好销售，极大地满足了建筑需要。烧出的砖经质量监督站检测，抗风化性能强，单块砖的千质量损失为零，优于。其外观质量，尺寸偏差、强度等均有较优的测定结果。
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