金相检验：宏观金相、微观金相、低倍金相；
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。测试项目有球化分级、石墨大小分级、铁素体和珠光体数量分级、磷共晶数量、渗碳体数量。墨铸铁金相分析制样要求，金相试验个的制备按照GB/T9441-2009标准规定，截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化、石墨剥落及石墨曳尾，试样表面应光洁，不允许有粗大的划痕。
硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
材料牌号鉴定主要有化学成分定量分析、材质分析、牌号推测。使用光谱或滴定、分光光度法等手段对金属材料所含化学成分进行定量分析，推测其可能的牌号，协助企业进行牌号鉴别。
这些细微缩孔和析集的物质经酸蚀后呈现组织疏松。一般疏松的危害性在于材料内部分布区域较广，且孔隙和小孔又较偏聚时，将明显地削弱钢的疲劳强度和其它机械性能，同时增大钢在锻造时的开裂倾向。评定原则是根据分散在整个截面上的暗点状和孔隙的数量、大小及它们的分布状态，并考虑到树枝状晶的粗细程度而定。我们可以采用快速结晶的方法来改善或消除一般疏松缺陷，使树枝状晶得不到充分的发展并减少钢中夹杂物和气体。
如果用以评定直径边长为40～150m圆、方钢，其低倍组织和缺陷形态分下列五种：一般疏松1-4级；中心疏松1—4级；一般点状偏析1—4级；边缘点状偏析1—4级；锭型偏析1—4级。如果用以评定直径或边长大于150～250mm圆、方钢，其低倍组织及缺陷形态分为下列五种。一般疏松1—4级；中心疏松1—4级；锭型偏析1—4级；一般点状偏析1一4级；边缘点状偏析1—4级；如果用以评定直径飞边长为40—250mm圆其低倍组织及缺陷形态分为下列八种。皮下气泡；内部气泡；非金属夹杂；异金属夹杂；缩孔残余1—3级；翻皮1—3级；白点1—3级；轴心晶间裂纹1—3级。
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤；