考虑到多孔砖焙烧时火行速度普遍快于实心砖,烧结多孔砖厂家,干燥室长度应加长,给坯体早期提供一个平缓、逐渐升温的空间,减少或裂纹的产生,塌坯概率也能降低,另外较长的干燥室也有利于干燥后期坯体烘干脱水平稳运行。拥有32%~40%长度的半集中排潮模式,又称作回潮式干燥室,干燥早期1~12个车位加热源来自干燥室后部的湿热气体,给干燥早期的坯体营造一个温润环境,是减少坯体裂纹的有效举措之一。排潮总烟道设置在干燥室的顶,长度不低于干燥室长度的32%,烧结多孔砖采购,内部分布有12道以上的横向排潮口。排潮总烟道设置在干燥室的顶部,引导温度自上而下流动传递,下部的坯体升温幅度平缓,减少剧烈应激造成的塌坯。较长的排潮距离和10多个排潮口,能有效分散回潮量的聚集,避免冬春季节凝露而塌坯。较多的排潮口分散降低了每个排口的风量及湿气浓度,湖北烧结多孔砖,有利于减少坯体裂纹,提高脱水效率。排口上面通过活动盖板的稀密铺盖,来调节排潮闸形。干燥室后部40%左右的长度为供热段,顶供热与侧下部供热交叉设置可以避免热风压在坯垛里的喷射盲区。中后部的供热口要有强劲的风压,确保坯垛内部拥有充足的热介质,是提高干十燥均匀性的有效举措。
多孔砖与实心砖相比,保温、隔音性能优良许多,制作中相对节省原料,砖体重量也较轻,具有便于运输和砌筑快捷的优点,越来越受到建筑界的青睐。欧美国家多孔砖和实心砖的使用比例为70:30左右,页岩烧结多孔砖,足以说明多孔砖在当前和今后相当长的时间里成为墙材界的主品,尤其烧结多孔砖使用性能更是优于其他工艺的多孔砖。
烧结多孔砖在干燥和烧成中部分环节与实心砖有着一定的差异,多孔砖砖壁及各个孔洞连接处较薄,砖体内部呈形状不同的蜂窝状,空洞率的大小及数量因砖型或制作不同而不同。处理好这些工艺要点是生产保持正常化,产量、质量达标的关键所在。
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