自动对刀仪对出现刀故障该如何排除？
1、主轴装上要使用的的刀具长度。
2、使用手轮将刀具移动到对刀仪旁边，刀尖比对刀仪平面低0.1~0.2mm。
3、记录目前机床的Z轴机械坐标。
4、进入自动对刀画面，对比Z轴机械坐标H值与（3）中的数值，负值越大，Z轴允许往下移动的距离就越大。
5、修改Z轴机械坐标H值后，三轴数控加工中心，重新启动自动对刀即可。
6、每次修改完对刀坐标时，请使用手轮模拟方式进行对刀检验，确定安全使用后，方可自动对刀
数控机床液压体系典型毛病的处理办法
液压体系作为整个数控机床的重要结构，关于数控机床的作业有着非常重要的效果。可是因为液压体系的保护和保养作业不到位，五轴数控加工中心，导致液压体系经常呈现毛病，严峻影响了数控机床的作业。往后需求进一步完善液压体系的保护作业，削减液压体系的毛病，更好地保证数控机床的作业。
油液污染的毛病处理
针对油液污染发生的毛病应该在日常的保护中加强相关的整理办法，削减油液污染问题。关于体系的拼装元件需求进行合理的检查，车铣复合数控加工中心，避免元件存在污染物。别的还需求安排专业的人员进行液压体系的清洗作业，尽量削减油液污染的程度。
一般情况下，大众所定义的“好统”都会配置的伺服电机。好的数控系统可以提供多种类型的电机供用户选择，如高动态电机、大惯量电机等。用户可以根据机床不同的要求，选择不同特性的电机。好的伺服电机一般也会有更高的编码器分辨率，武汉数控加工中心，分辨率越大，速度波动就越小。具有高分辨率编码器的电机控制起来将会更加平稳，精度更高。
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